In generale, le proprietà meccaniche della laminazione a caldo sono migliori di quelle della laminazione a freddo. La resistenza alla trazione, il carico di snervamento, la plasticità e la tenacità dell'acciaio trattato termicamente verranno migliorate. Inoltre ritengo molto importante che il trattamento termico possa eliminare i residui residui. Lo stress e la laminazione a freddo possono produrre stress residuo a causa della deformazione irregolare dello snervamento dell'acciaio durante la lavorazione. Questo stress residuo ha un grande impatto sulla stabilità.
La laminazione a caldo e la laminazione a freddo sono entrambi processi per la formatura di sezioni di acciaio o piastre di acciaio. Hanno un grande impatto sulla struttura e sulle proprietà dell'acciaio. La laminazione dell'acciaio avviene principalmente a caldo, mentre la laminazione a freddo viene utilizzata solo per produrre piccole sezioni di acciaio e lamiere sottili.
Vantaggi della laminazione a caldo
Può distruggere la struttura di colata del lingotto d'acciaio, affinare i grani dell'acciaio ed eliminare i difetti nella microstruttura, rendendo così densa la struttura dell'acciaio e migliorando le proprietà meccaniche. Questo miglioramento si riflette principalmente nella direzione di laminazione, per cui l'acciaio non è più in una certa misura isotropo; bolle, crepe e allentamenti formati durante il getto possono anche essere saldati sotto l'azione di alta temperatura e pressione.
discordanza:
Innanzitutto, dopo la laminazione a caldo, le inclusioni non metalliche (principalmente solfuri, ossidi e silicati) all'interno dell'acciaio vengono pressate in fogli sottili, provocando la delaminazione (sandwiching). La delaminazione deteriora notevolmente le proprietà tensili dell'acciaio lungo la direzione dello spessore e può causare lacerazioni interlaminari man mano che la saldatura si ritira. La deformazione locale indotta dal ritiro della saldatura spesso raggiunge diverse volte la deformazione del limite di snervamento, che è molto maggiore della deformazione causata dal carico.
Il secondo è lo stress residuo causato da un raffreddamento non uniforme. Lo stress residuo è lo stress interno autobilanciato in assenza di forza esterna. Le sezioni di acciaio laminate a caldo di varie sezioni presentano tale tensione residua. Generalmente, maggiore è la dimensione della sezione trasversale del profilato d'acciaio, maggiore è la tensione residua. Sebbene lo stress residuo sia autobilanciato, ha comunque un certo impatto sulle prestazioni dei componenti in acciaio sotto l'azione di forze esterne. Ad esempio, potrebbe avere effetti negativi su deformazione, stabilità, resistenza alla fatica, ecc.
laminato a freddo
Si riferisce alla lavorazione di piastre o nastri di acciaio in vari tipi di acciaio mediante trafilatura a freddo, piegatura a freddo, trafilatura a freddo e altre lavorazioni a freddo a temperatura normale. I vantaggi sono l'elevata velocità di formatura, l'elevata produttività e l'assenza di danni al rivestimento. Può essere trasformato in una varietà di forme di sezione trasversale per soddisfare le esigenze delle condizioni d'uso; la laminazione a freddo può causare un'ampia deformazione plastica dell'acciaio, migliorando così la resa dell'acciaio. punto.
discordanza
In primo luogo, sebbene non vi sia compressione plastica a caldo durante il processo di formatura, sono comunque presenti tensioni residue nella sezione, che inevitabilmente influenzeranno le caratteristiche di instabilità globali e locali dell'acciaio.
In secondo luogo, la sezione di acciaio laminata a freddo ha generalmente una sezione aperta, che si traduce in una bassa rigidezza torsionale libera della sezione. È soggetto a torsione se sottoposto a flessione e a deformazione torsionale quando sottoposto a pressione, e la sua resistenza alla torsione è scarsa.
In terzo luogo, lo spessore della parete dell'acciaio formato e laminato a freddo è piccolo e non vi è alcun ispessimento agli angoli in cui le piastre sono collegate, quindi la capacità di resistere a carichi concentrati localizzati è debole.
Le principali differenze tra laminazione a caldo e laminazione a freddo sono:
1. L'acciaio sagomato laminato a freddo consente l'instabilità locale della sezione, in modo che la capacità portante dell'asta dopo l'instabilità possa essere pienamente utilizzata; mentre l'acciaio sagomato laminato a caldo non consente l'instabilità locale della sezione.
2. Le cause delle tensioni residue negli acciai laminati a caldo eacciaio laminato a freddosono diversi, quindi anche la distribuzione sulla sezione trasversale è molto diversa. La distribuzione delle tensioni residue sulla sezione di acciaio a parete sottile formata a freddo è curva, mentre la distribuzione delle tensioni residue sulla sezione di acciaio laminato a caldo o di acciaio saldato è di tipo a pellicola.
