Viene anche chiamata zincatura a freddoelettrozincatura. Utilizza apparecchiature di elettrolisi per sgrassare e decapare i raccordi e poi li immerge in una soluzione composta da sali di zinco. L'elettrodo negativo dell'apparecchio per elettrolisi è collegato. Una piastra di zinco è posizionata di fronte ai raccordi dei tubi e collegata all'apparecchiatura di elettrolisi. Quando il polo positivo è collegato all'alimentazione, uno strato di zinco verrà depositato sui raccordi utilizzando il movimento direzionale della corrente dal polo positivo al polo negativo. I raccordi per tubi placcati a freddo vengono prima lavorati e poi zincati.
I rivestimenti zincati a freddo svolgono principalmente attività anticorrosiva attraverso principi elettrochimici. Pertanto, è necessario garantire il pieno contatto tra la polvere di zinco e l'acciaio per generare una differenza di potenziale tra gli elettrodi, quindi il trattamento superficiale dell'acciaio è molto importante.
La zincatura a caldo è un metodo per immergere componenti di acciaio nello zinco fuso per ottenere un rivestimento metallico. Il pezzo viene sgrassato, decapato, immerso, essiccato e immerso nello zinco fuso.
Trattamento superficiale dell'acciaio
(1) Trattamento superficiale dell'acciaio nuovo
Prima di spruzzare la zincatura a freddo, è necessario selezionare la rimozione meccanica della ruggine (sabbiatura, granigliatura, ecc.) per fare in modo che la pulizia della superficie dell'acciaio raggiunga il livello ISO 85O1-1 Sa 2,5, che equivale al livello GB 8923 Sa 2,5. La sua definizione letterale è: "Dopo la rimozione meccanica della ruggine, la superficie dell'acciaio sarà priva di olio, ruggine, scaglie di ossido e altro sporco, o rimarranno solo lievi tracce; il 95% della superficie dell'acciaio sarà intaccata dalla pallina d'acciaio ( sabbia), esponendo la lucentezza metallica."
Per un altro indicatore della qualità del trattamento superficiale, la rugosità, diversi materiali zincati a freddo hanno requisiti diversi di rugosità. Nelle istruzioni di costruzione di Zinga è richiesta la rugosità media Ra=12.5, cioè la rugosità Rz=55~75 micron. Nelle istruzioni per la costruzione di "Strong Zinc" e "Robalu", i requisiti di rugosità sono leggermente inferiori, Rz=40~60 micron.
Se la zincatura a freddo forma da sola una pellicola, quando utilizzata come rivestimento anticorrosivo, la rugosità superficiale può essere controllata leggermente più piccola per garantire lo spessore del rivestimento della zincatura a freddo; quando la zincatura a freddo viene utilizzata come strato inferiore di un rivestimento anticorrosivo pesante, il rivestimento totale corrispondente. Quando lo spessore è maggiore di 180 micron, per garantire l'adesione dell'intero rivestimento, la rugosità superficiale Rz dell'acciaio deve essere superiore a 60 micron.
(2) Trattamento superficiale del vecchio acciaio
È preferibile utilizzare anche la sabbiatura per rimuovere vecchie pellicole di vernice e macchie di ruggine. Ci sarà ancora una certa rugosità sulla superficie dell'acciaio. Se le condizioni sono limitate, è possibile utilizzare anche la molatura manuale e la molatura con utensili pneumatici (elettrici) e la rimozione della ruggine. Lo standard del grado di rimozione della ruggine raggiunge ISO 8501-1 St Level 3, ovvero rimozione della ruggine molto accurata manualmente e con utensili elettrici. La sua definizione letterale è: "La superficie deve essere priva di grasso e sporco visibili e quasi priva di scaglie, ruggine, vecchi rivestimenti e corpi estranei. La superficie deve avere la lucentezza di un substrato metallico". Diverse marche di materiali zincati a freddo hanno requisiti diversi per i livelli di trattamento superficiale. Ad esempio, Zinga in Belgio consente che circa il 5% della superficie dell'acciaio presenti una leggera zona di ruggine prima della verniciatura; quando ROVAL lucida la superficie dell'acciaio al livello ST 3, è stato testato dal China Shipbuilding Technology Research Institute che ROVAL ha uno spessore di 60~80 micron (spessore del film secco) Il rivestimento ha un'adesione eccellente all'acciaio e può raggiungere 6,1 MPa separandolo .
(3) Trattamento superficiale delle saldature elettriche
Il cordone di saldatura elettrica è la parte più vulnerabile alla ruggine dei componenti in acciaio. La pratica ha dimostrato che dopo aver saldato e installato componenti in acciaio con rivestimenti di zinco arc spray (alluminio) e zincatura a caldo, è un metodo economico ed efficace riparare le saldature con zincatura a freddo. Tuttavia, prima della riparazione, la superficie di saldatura deve essere accuratamente rimossa da "spruzzi", "scorie di saldatura" e "fumi di saldatura", rimuovere grasso, rilevatore di difetti di saldatura e altri contaminanti e lucidarla al livello ISO 8501-1 St 2 . Una volta terminato il trattamento superficiale, applicare immediatamente la prima zincatura a freddo.
