Piastra in acciaio zincato S350GD+Z120: tecniche di formatura e fabbricazione

 

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S350GD+Z120 offre una buona formabilità pur mantenendo un'elevata resistenza, rendendolo adatto a vari processi di fabbricazione. Una tecnica adeguata garantisce che il rivestimento di zinco rimanga intatto e che il materiale mantenga la sua integrità strutturale.

 

Piastra in acciaio zincato

 

 

S350GD+Z120 può essere lavorato utilizzando vari metodi di fabbricazione, ciascuno dei quali richiede parametri specifici.

 

Processo di fabbricazione	Applicazione	Parametri consigliati per S350GD+Z120	Considerazioni chiave
Taglio (Cesatura)	Tagli diritti per lastre/pannelli	Spazio tra le lame: 5-10% dello spessore del materiale; velocità di taglio: 10-15 m/min	Utilizzare lame affilate per evitare danni al rivestimento; supportare adeguatamente il materiale
Piegatura	Creazione di angoli, canali e profili	Raggio minimo di curvatura: 1,5×spessore (per curve a 90 gradi); velocità di piegatura: 5-10 mm/s	Evitare curve strette che potrebbero incrinare il rivestimento di zinco; piegare parallelamente alla direzione di rotolamento quando possibile
Punzonatura	Creazione di fori per elementi di fissaggio o aperture	Diametro del punzone: maggiore o uguale a 1,2×spessore; velocità di punzonatura: 20-30 colpi/min	Utilizzare punzoni lubrificati per ridurre l'usura del rivestimento; sbavare i fori dopo la punzonatura
Formatura a rullo	Produzione di profili continui (arcarecci, binari)	Velocità del rotolo: 15-25 m/min; diametro del rotolo: maggiore o uguale a 20×spessore del materiale	Formatura graduale con passaggi multipli; garantire una pressione uniforme
Saldatura	Componenti di giunzione (vedi tabella di saldatura dettagliata di seguito)	MIG: 180-220 A, 22-26 V; TIG: 80-120 A, 10-14 V	Rimuovere il rivestimento di zinco in prossimità delle saldature; utilizzare un gas di protezione adeguato

 

 

La piegatura è uno dei processi di fabbricazione più comuni per S350GD+Z120 e richiede un'attenzione particolare per evitare danni al rivestimento.

 

Spessore materiale (mm)	Raggio minimo di curvatura (mm)	Angolo di piegatura	Utensili consigliati	Misure di protezione del rivestimento
0.8 - 1.2	1,5×spessore	Fino a 180 gradi	Trafile-rivestite in gomma	Utilizzare protezioni in plastica o gomma sugli utensili
1.5 - 2.0	2×spessore	Fino a 135 gradi	Matrici di piegatura di precisione	Applicare la pellicola protettiva prima della piegatura
2.5 - 3.0	2,5×spessore	Fino a 90 gradi	Matrici di piegatura-per carichi pesanti	Evitare piegature ripetute nella stessa area
3.5 - 5.0	3×spessore	Fino a 90 gradi	Pressa piegatrice idraulica	Pre-riscaldamento a 100-150 gradi per curve strette (facoltativo)

 

 

La saldatura S350GD+Z120 richiede parametri specifici per garantire saldature resistenti e ridurre al minimo le emissioni di fumi di zinco.

 

Metodo di saldatura	Tipo di filo/elettrodo	Corrente (A)	Voltaggio (V)	Gas di protezione	Pre-preparazione della saldatura
MIG/MAG	ER70S-6 (0,8-1,0 mm)	160-180 (1mm)	20-22 (1mm)	80%Ar+20%CO2	Rimuovere 20 mm di zinco dalla linea di saldatura
MIG/MAG	ER70S-6 (1,2 mm)	190-220 (2mm)	23-25 ​​(2mm)	80%Ar+20%CO2	Pulire la superficie con una spazzola metallica
TIG	ER308L (1,0 mm)	80-100 (1mm)	10-12 (1mm)	Argon puro	Levigare l'area di saldatura sul metallo nudo
TIG	ER308L (1,6 mm)	110-130 (2mm)	12-14 (2mm)	Argon puro	Utilizzare il controlavaggio per le saldature critiche
SMAW	E6013 (3,2 mm)	80-100 (2mm)	22-24 (2mm)	-	Rimuovere lo zinco e pulire con acetone

 

 

Un trattamento post-adeguato alla fabbricazione protegge il materiale e ne prolunga la durata.

 

Processo di trattamento	Scopo	Prodotti consigliati	Metodo di applicazione
Primer ricco di zinco-	Ritoccare le aree di rivestimento danneggiate	Contenuto di zinco Maggiore o uguale al 90% di primer	Applicazione a pennello o spruzzo
Passivazione	Migliora la resistenza alla corrosione	Passivatore-esente da cromati	Immergere o spruzzare, quindi asciugare all'aria
Sigillatura	Prevenire la penetrazione dell'umidità	Sigillante poliuretanico	Pistola per sigillante per giunti e bordi
Pulizia	Rimuovere i residui di fabbricazione	Soluzione detergente delicata	Pulire con un panno morbido, risciacquare con acqua

 

Le corrette tecniche di formatura e fabbricazione sono essenziali per mantenere la qualità e le prestazioni del prodottoPiastra in acciaio zincato S350GD+Z120. Seguendo i parametri consigliati e le best practice, puoi ottenere prodotti finiti di alta-qualità con una durata eccellente. Se hai bisogno di supporto tecnico per la fabbricazione di S350GD+Z120 per la tua applicazione specifica,contatta il team di ingegneri di GNEE Steel per una guida personalizzata!

 

• Grado di acciaio disponibile

 

Grado di acciaio	Rivestimento	Resa (MPA)	Trazione (MPA)	Allungamento(%)
DX51D	Z,ZF	--	270-500	20
DX52D	Z,ZF	140-300	270-420	22
DX53D	Z,ZF	140-260	270-380	26
DX54D	Z,ZF	140-220	270-350	30
S220GD	Z,ZF	220	300	18
S250GD	Z,ZF	250	330	17
S280GD	Z,ZF	280	360	16
S320GD	Z,ZF	320	390	15
S350GD	Z,ZF	350	420	14
S400GD	Z,ZF	400	470	--
S450GD	Z,ZF	450	530	--
S500GD	Z,ZF	500	560	--

 

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